Is it Fresh
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Is It Fresh applies intelligent microchips to packaging to monitor the freshness of food products. This reduces waste and ensures food safety throughout the entire value chain.
In 2018, Is It Fresh developed cost-effective microchips for food and beverage packaging in Germany that detect and monitor product freshness. The solution allows supply chains and consumers to track product status in real time, improving trust and safety. It addresses the needs of product condition and quality monitoring and point-of-sale experience improvement by providing immediate information on product status and optimizing the shopping experience.
In 2018, Is It Fresh developed cost-effective microchips for food and beverage packaging in Germany that detect and monitor product freshness. The solution allows supply chains and consumers to track product status in real time, improving trust and safety. It addresses the needs of product condition and quality monitoring and point-of-sale experience improvement by providing immediate information on product status and optimizing the shopping experience.
Is It Fresh applica microchip intelligenti agli imballaggi per monitorare la freschezza dei prodotti alimentari. Riduce gli sprechi e garantisce sicurezza alimentare lungo tutta la catena del valore.
Is It Fresh, nel 2018 in Germania, ha sviluppato microchip economici per imballaggi alimentari e bevande che rilevano e monitorano la freschezza dei prodotti. La soluzione consente a supply chain e consumatori di tracciare lo stato dei prodotti in tempo reale, migliorando fiducia e sicurezza. Risponde ai need product conditions and quality monitoring e point-of-sale experience improvement fornendo informazioni immediate sullo stato dei prodotti e ottimizzando l’esperienza di acquisto.
Is It Fresh, nel 2018 in Germania, ha sviluppato microchip economici per imballaggi alimentari e bevande che rilevano e monitorano la freschezza dei prodotti. La soluzione consente a supply chain e consumatori di tracciare lo stato dei prodotti in tempo reale, migliorando fiducia e sicurezza. Risponde ai need product conditions and quality monitoring e point-of-sale experience improvement fornendo informazioni immediate sullo stato dei prodotti e ottimizzando l’esperienza di acquisto.
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Keep-it
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A smart indicator that displays in real time the freshness and remaining shelf life of food products.
Keep-it is a system developed in 2012 in Norway. Applied to packaging, it continuously monitors the temperature a product is exposed to and calculates its remaining shelf life in real time. The indicator’s formula is customized for each product type, moving faster when stored warm and slower when kept cool. When it reaches zero, the product is no longer edible. Keep-it addresses the need Product Preservation Improvement and Shelf-Life Extension, helping reduce food waste and enhance consumer safety.
Keep-it is a system developed in 2012 in Norway. Applied to packaging, it continuously monitors the temperature a product is exposed to and calculates its remaining shelf life in real time. The indicator’s formula is customized for each product type, moving faster when stored warm and slower when kept cool. When it reaches zero, the product is no longer edible. Keep-it addresses the need Product Preservation Improvement and Shelf-Life Extension, helping reduce food waste and enhance consumer safety.
Un indicatore intelligente che mostra in tempo reale la freschezza e la durata dei prodotti alimentari.
Keep-it è un sistema sviluppato nel 2012 in Norvegia. Applicato al packaging, monitora costantemente la temperatura a cui il prodotto è esposto e calcola in tempo reale la durata residua della sua conservazione. Il contenuto dell’indicatore è adattato a ciascun alimento e simula il comportamento del prodotto: si muove più velocemente se conservato al caldo e più lentamente se mantenuto al freddo. Quando segna zero, indica che il prodotto non è più commestibile. Keep-it risponde al need Product Preservation Improvement and Shelf-Life Extension, riducendo sprechi e aumentando la sicurezza alimentare.
Keep-it è un sistema sviluppato nel 2012 in Norvegia. Applicato al packaging, monitora costantemente la temperatura a cui il prodotto è esposto e calcola in tempo reale la durata residua della sua conservazione. Il contenuto dell’indicatore è adattato a ciascun alimento e simula il comportamento del prodotto: si muove più velocemente se conservato al caldo e più lentamente se mantenuto al freddo. Quando segna zero, indica che il prodotto non è più commestibile. Keep-it risponde al need Product Preservation Improvement and Shelf-Life Extension, riducendo sprechi e aumentando la sicurezza alimentare.
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Kellog’s Brain games
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Kellogg’s Brain Games transforms packaging into an AR educational experience. Children participate in mini-games and interactive quizzes by scanning the packaging.
In 2018, Kellogg’s, in collaboration with Blippar, launched an AR app in the UK connected to promotional cereal packaging. Children scan the packaging to collect virtual objects, participate in mini-games on rhythm, reflexes, and math, and complete a final educational quiz. It addresses the need for user engagement, gamification, and reward system applications, stimulating learning, fun, and interaction through interactive and engaging digital experiences.
In 2018, Kellogg’s, in collaboration with Blippar, launched an AR app in the UK connected to promotional cereal packaging. Children scan the packaging to collect virtual objects, participate in mini-games on rhythm, reflexes, and math, and complete a final educational quiz. It addresses the need for user engagement, gamification, and reward system applications, stimulating learning, fun, and interaction through interactive and engaging digital experiences.
Kellogg’s Brain Games trasforma il packaging in un’esperienza educativa AR. I bambini partecipano a mini-giochi e quiz interattivi scansionando le confezioni.
Nel 2018, nel Regno Unito, Kellogg’s in collaborazione con Blippar ha lanciato un’app AR collegata alle confezioni promozionali di cereali. I bambini, scansionando i packaging, raccolgono oggetti virtuali, partecipano a mini-giochi su ritmo, riflessi e matematica, e completano un quiz educativo finale. Risponde al need user engagement, gamification and reward system application, stimolando l’apprendimento, il divertimento e l’interazione attraverso esperienze digitali interattive e coinvolgenti.
Nel 2018, nel Regno Unito, Kellogg’s in collaborazione con Blippar ha lanciato un’app AR collegata alle confezioni promozionali di cereali. I bambini, scansionando i packaging, raccolgono oggetti virtuali, partecipano a mini-giochi su ritmo, riflessi e matematica, e completano un quiz educativo finale. Risponde al need user engagement, gamification and reward system application, stimolando l’apprendimento, il divertimento e l’interazione attraverso esperienze digitali interattive e coinvolgenti.
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MIWA
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MIWA introduces a smart ecosystem for reusable packaging, enhancing the shopping experience while promoting sustainable and circular product distribution.
MIWA, developed in the Czech Republic in 2015 by MIWA Technologies, is a commercial system for reusable packaging using smart capsules and automated dispensers. Equipped with RFID/NFC tags, the capsules ensure traceability, safety, and efficient material flow management, while an app and information system provide real-time data. It meets the needs for “Awareness Promotion of Environmental Issues”, “Point-of-Sale Experience Improvement”, and “Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy)”, fostering responsible and sustainable consumption.
MIWA, developed in the Czech Republic in 2015 by MIWA Technologies, is a commercial system for reusable packaging using smart capsules and automated dispensers. Equipped with RFID/NFC tags, the capsules ensure traceability, safety, and efficient material flow management, while an app and information system provide real-time data. It meets the needs for “Awareness Promotion of Environmental Issues”, “Point-of-Sale Experience Improvement”, and “Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy)”, fostering responsible and sustainable consumption.
MIWA introduce un ecosistema intelligente per imballaggi riutilizzabili, migliorando l’esperienza d’acquisto e promuovendo pratiche sostenibili e circolari nella distribuzione dei prodotti.
MIWA, sviluppato nella Repubblica Ceca nel 2015 da MIWA Technologies, è un sistema commerciale per imballaggi riutilizzabili basato su capsule intelligenti e dispenser automatizzati. Le capsule, dotate di tag RFID/NFC, permettono tracciabilità, sicurezza e gestione efficiente del flusso dei materiali, mentre l’app e il sistema informativo offrono dati in tempo reale ai partecipanti. Risponde ai need “Awareness Promotion of Environmental Issues”, “Point-of-Sale Experience Improvement” e “Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy)”, promuovendo consumo responsabile e sostenibilità.
MIWA, sviluppato nella Repubblica Ceca nel 2015 da MIWA Technologies, è un sistema commerciale per imballaggi riutilizzabili basato su capsule intelligenti e dispenser automatizzati. Le capsule, dotate di tag RFID/NFC, permettono tracciabilità, sicurezza e gestione efficiente del flusso dei materiali, mentre l’app e il sistema informativo offrono dati in tempo reale ai partecipanti. Risponde ai need “Awareness Promotion of Environmental Issues”, “Point-of-Sale Experience Improvement” e “Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy)”, promuovendo consumo responsabile e sostenibilità.
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Netto with Digimarc
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Netto Marken-Discount integrates an invisible packaging label to digitalize traceability and information across the product lifecycle, simplifying logistics and sales.
In 2020 in Germany, Netto Marken-Discount introduced an invisible packaging label readable by scanners and smartphone apps. The digital coding across all sides streamlines packaging, traceability, consumer support, and correct recycling, optimizing logistics and sales. It meets the needs “Sale Operations Simplification and Dematerialisation” and “Facilitating Recycling and Optimising Waste Disposal”.
In 2020 in Germany, Netto Marken-Discount introduced an invisible packaging label readable by scanners and smartphone apps. The digital coding across all sides streamlines packaging, traceability, consumer support, and correct recycling, optimizing logistics and sales. It meets the needs “Sale Operations Simplification and Dematerialisation” and “Facilitating Recycling and Optimising Waste Disposal”.
Netto Marken-Discount integra un’etichetta invisibile nel packaging per digitalizzare tracciabilità e informazioni lungo tutto il ciclo del prodotto, semplificando logistica e vendita.
Nel 2020 in Germania, Netto Marken-Discount ha introdotto un’etichetta invisibile integrata nel packaging leggibile da scanner e app per smartphone. La codifica digitale su tutti i lati semplifica confezionamento, tracciabilità, supporto al consumatore e riciclo corretto, ottimizzando logistica e vendite. Risponde ai need “Sale Operations Simplification and Dematerialisation” e “Facilitating Recycling and Optimising Waste Disposal”.
Nel 2020 in Germania, Netto Marken-Discount ha introdotto un’etichetta invisibile integrata nel packaging leggibile da scanner e app per smartphone. La codifica digitale su tutti i lati semplifica confezionamento, tracciabilità, supporto al consumatore e riciclo corretto, ottimizzando logistica e vendite. Risponde ai need “Sale Operations Simplification and Dematerialisation” e “Facilitating Recycling and Optimising Waste Disposal”.
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PACCOR
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An advanced example of digital traceability applied to packaging.
In 2020 in Germany, PACCOR introduced the use of Digimarc barcodes on rigid plastic packaging surfaces, becoming the first manufacturer to implement this technology at a commercial scale. The codes, invisible to the human eye but readable by smartphone or industrial cameras, are seamlessly embedded into the package’s graphic design. This system enables data collection and sharing throughout the entire product life cycle, from manufacturing to retail and recycling, enhancing process transparency, supporting reuse, and preventing counterfeiting. The initiative addresses the needs of Product Characteristics and Digital ID Information and Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy).
In 2020 in Germany, PACCOR introduced the use of Digimarc barcodes on rigid plastic packaging surfaces, becoming the first manufacturer to implement this technology at a commercial scale. The codes, invisible to the human eye but readable by smartphone or industrial cameras, are seamlessly embedded into the package’s graphic design. This system enables data collection and sharing throughout the entire product life cycle, from manufacturing to retail and recycling, enhancing process transparency, supporting reuse, and preventing counterfeiting. The initiative addresses the needs of Product Characteristics and Digital ID Information and Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy).
Un caso di applicazione avanzata di tracciabilità digitale nel settore del packaging.
Nel 2020 in Germania, PACCOR ha introdotto l’uso dei codici a barre Digimarc sulle superfici degli imballaggi in plastica rigida, diventando il primo produttore a implementare questa tecnologia su scala commerciale. I codici, invisibili all’occhio umano ma leggibili dalle fotocamere di smartphone o scanner industriali, sono integrati direttamente nella struttura grafica della confezione senza alterarne il design. Questo sistema consente di raccogliere e condividere informazioni lungo l’intero ciclo di vita del prodotto, dalla produzione alla vendita, fino al riciclo, migliorando la trasparenza dei processi, facilitando il riuso e contrastando la contraffazione. Il progetto risponde ai need Product Characteristics and Digital ID Information e Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy).
Nel 2020 in Germania, PACCOR ha introdotto l’uso dei codici a barre Digimarc sulle superfici degli imballaggi in plastica rigida, diventando il primo produttore a implementare questa tecnologia su scala commerciale. I codici, invisibili all’occhio umano ma leggibili dalle fotocamere di smartphone o scanner industriali, sono integrati direttamente nella struttura grafica della confezione senza alterarne il design. Questo sistema consente di raccogliere e condividere informazioni lungo l’intero ciclo di vita del prodotto, dalla produzione alla vendita, fino al riciclo, migliorando la trasparenza dei processi, facilitando il riuso e contrastando la contraffazione. Il progetto risponde ai need Product Characteristics and Digital ID Information e Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy).
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Parmigiano Reggiano
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A digital edible label that ensures the authenticity and traceability of Parmigiano Reggiano.
In 2022, in Italy, the Parmigiano Reggiano Consortium adopted p-Chip technology, a salt-sized, ultra-resistant micro-transponder embedded in the cheese’s casein label. This edible and secure solution provides each wheel with a unique digital identity. Featuring an alphanumeric code and a QR code, the label guarantees traceability and authenticity throughout the supply chain. The project meets the needs Product Characteristics and Digital ID Information and Counterfeiting Protection, promoting transparency and consumer trust.
In 2022, in Italy, the Parmigiano Reggiano Consortium adopted p-Chip technology, a salt-sized, ultra-resistant micro-transponder embedded in the cheese’s casein label. This edible and secure solution provides each wheel with a unique digital identity. Featuring an alphanumeric code and a QR code, the label guarantees traceability and authenticity throughout the supply chain. The project meets the needs Product Characteristics and Digital ID Information and Counterfeiting Protection, promoting transparency and consumer trust.
Un’etichetta digitale invisibile che tutela l’autenticità e la tracciabilità del Parmigiano Reggiano.
Nel 2022 in Italia, il Consorzio del Parmigiano Reggiano ha introdotto la tecnologia p-Chip, un micro-transponder più piccolo di un granello di sale, integrato nell’etichetta di caseina. Questa innovazione garantisce la tracciabilità e l’autenticità del formaggio lungo tutta la filiera. La placca, commestibile e sicura, riporta un codice alfanumerico e un QR code che costituiscono la carta d’identità digitale del prodotto. Il progetto risponde ai need Product Characteristics and Digital ID Information e Counterfeiting Protection, rafforzando trasparenza e fiducia tra produttori e consumatori.
Nel 2022 in Italia, il Consorzio del Parmigiano Reggiano ha introdotto la tecnologia p-Chip, un micro-transponder più piccolo di un granello di sale, integrato nell’etichetta di caseina. Questa innovazione garantisce la tracciabilità e l’autenticità del formaggio lungo tutta la filiera. La placca, commestibile e sicura, riporta un codice alfanumerico e un QR code che costituiscono la carta d’identità digitale del prodotto. Il progetto risponde ai need Product Characteristics and Digital ID Information e Counterfeiting Protection, rafforzando trasparenza e fiducia tra produttori e consumatori.
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Prismiq
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Prismiq turns packaging into an interactive digital tool for consumers and brands.
In 2023, across Italy and the USA, Prismiq launched a connected packaging solution enabling brands to deliver personalized content via a scannable code. The platform manages real-time data and inventory, authenticates products, and optimizes logistics across the supply chain. The system meets the needs of Product Characteristics and Digital ID Information, User Engagement, and Optimisation of Logistics.
In 2023, across Italy and the USA, Prismiq launched a connected packaging solution enabling brands to deliver personalized content via a scannable code. The platform manages real-time data and inventory, authenticates products, and optimizes logistics across the supply chain. The system meets the needs of Product Characteristics and Digital ID Information, User Engagement, and Optimisation of Logistics.
Prismiq trasforma le confezioni in strumenti digitali interattivi per consumatori e aziende.
Nel 2023, tra Italia e USA, Prismiq introduce una soluzione di packaging connesso che permette ai brand di offrire contenuti personalizzati tramite un codice scansionabile. La piattaforma gestisce dati e inventario in tempo reale, autentica i prodotti e ottimizza i flussi logistici lungo la supply chain. Il sistema risponde ai need Product Characteristics and Digital ID Information, User Engagement e Optimisation of Logistics.
Nel 2023, tra Italia e USA, Prismiq introduce una soluzione di packaging connesso che permette ai brand di offrire contenuti personalizzati tramite un codice scansionabile. La piattaforma gestisce dati e inventario in tempo reale, autentica i prodotti e ottimizza i flussi logistici lungo la supply chain. Il sistema risponde ai need Product Characteristics and Digital ID Information, User Engagement e Optimisation of Logistics.
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Reath
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Reath promotes a circular consumption model for household products, enabling packaging tracking and reuse through a digital QR-based system.
Reath, founded in the UK in 2023 by Reath Ltd, ships reusable containers to consumers who return them after use for refilling and reuse. Each package features a unique digital ID and QR code providing product and sustainability information, ensuring traceability across the production cycle. It meets the needs for “Product and Packaging Environmental Impact Information”, “Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy)”, and “Product Characteristics and Digital ID Information”, fostering transparency and circular economy.
Reath, founded in the UK in 2023 by Reath Ltd, ships reusable containers to consumers who return them after use for refilling and reuse. Each package features a unique digital ID and QR code providing product and sustainability information, ensuring traceability across the production cycle. It meets the needs for “Product and Packaging Environmental Impact Information”, “Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy)”, and “Product Characteristics and Digital ID Information”, fostering transparency and circular economy.
Reath promuove un modello di consumo circolare per i prodotti per la casa, tracciando e riutilizzando le confezioni grazie a un sistema digitale basato su QR code.
Reath, nata nel Regno Unito nel 2023 e sviluppata da Reath Ltd, spedisce confezioni riutilizzabili ai consumatori che, dopo l’uso, le rispediscono all’azienda per il riutilizzo. Ogni pack ha un ID digitale unico e un QR code che fornisce informazioni su prodotto e sostenibilità, permettendo la tracciabilità lungo il ciclo produttivo. Risponde ai need “Product and Packaging Environmental Impact Information”, “Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy)” e “Product Characteristics and Digital ID Information”, favorendo trasparenza e economia circolare.
Reath, nata nel Regno Unito nel 2023 e sviluppata da Reath Ltd, spedisce confezioni riutilizzabili ai consumatori che, dopo l’uso, le rispediscono all’azienda per il riutilizzo. Ogni pack ha un ID digitale unico e un QR code che fornisce informazioni su prodotto e sostenibilità, permettendo la tracciabilità lungo il ciclo produttivo. Risponde ai need “Product and Packaging Environmental Impact Information”, “Packaging Reuse, Refill and Return Facilitation (R3 Circularity Strategy)” e “Product Characteristics and Digital ID Information”, favorendo trasparenza e economia circolare.
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Redea
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Redea enhances agri-food logistics with reusable, traceable crates, improving sustainability, efficiency, and material management across the supply chain.
Redea, developed in Italy in 2022 by CPR System Soc. Coop., features foldable recyclable plastic crates equipped with Smart-Labels using 1D/2D barcodes and RFID tags. Data collected via scanners or RFID Gates are stored in a centralized Cloud server accessible to all supply chain actors. It reduces waste and streamlines logistics, meeting the needs for “Tracking and Traceability”, “Local Production System Promotion”, and “Recycling Facilitation and Waste Disposal Optimisation (R8 Circularity Strategy)”, fostering circularity and local efficiency.
Redea, developed in Italy in 2022 by CPR System Soc. Coop., features foldable recyclable plastic crates equipped with Smart-Labels using 1D/2D barcodes and RFID tags. Data collected via scanners or RFID Gates are stored in a centralized Cloud server accessible to all supply chain actors. It reduces waste and streamlines logistics, meeting the needs for “Tracking and Traceability”, “Local Production System Promotion”, and “Recycling Facilitation and Waste Disposal Optimisation (R8 Circularity Strategy)”, fostering circularity and local efficiency.
Redea ottimizza la logistica agroalimentare con cassette riutilizzabili e tracciabili, migliorando sostenibilità, efficienza e gestione dei materiali lungo la filiera.
Redea, sviluppato in Italia nel 2022 da CPR System Soc. Coop., introduce cassette pieghevoli in plastica riciclabile dotate di Smart-Label con codici a barre 1D/2D e tag RFID. I dati, raccolti tramite lettori o Gate RFID, vengono archiviati in un server Cloud e condivisi tra gli attori della filiera agroalimentare. Il sistema riduce sprechi e migliora la logistica. Risponde ai need “Tracking and Traceability”, “Local Production System Promotion” e “Recycling Facilitation and Waste Disposal Optimisation (R8 Circularity Strategy)”, promuovendo economia circolare e produzione locale efficiente.
Redea, sviluppato in Italia nel 2022 da CPR System Soc. Coop., introduce cassette pieghevoli in plastica riciclabile dotate di Smart-Label con codici a barre 1D/2D e tag RFID. I dati, raccolti tramite lettori o Gate RFID, vengono archiviati in un server Cloud e condivisi tra gli attori della filiera agroalimentare. Il sistema riduce sprechi e migliora la logistica. Risponde ai need “Tracking and Traceability”, “Local Production System Promotion” e “Recycling Facilitation and Waste Disposal Optimisation (R8 Circularity Strategy)”, promuovendo economia circolare e produzione locale efficiente.
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Reusable McDonald’s Tableware
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McDonald’s deploys RFID-enabled reusable tableware to enhance traceability and logistics efficiency across its French restaurants.
Reusable McDonald’s Tableware, launched by McDonald’s France in 2021, integrates heat- and water-resistant RFID tags to track reusable containers across 1,200 restaurants. Data is synced to an automated database, achieving 99% accuracy in inventory management and restocking. The system boosts sustainability and operational efficiency, addressing the needs for “Tracking and Traceability” and “Optimisation of Logistics, Transport and Storage Processes, and Last-Mile Delivery.”
Reusable McDonald’s Tableware, launched by McDonald’s France in 2021, integrates heat- and water-resistant RFID tags to track reusable containers across 1,200 restaurants. Data is synced to an automated database, achieving 99% accuracy in inventory management and restocking. The system boosts sustainability and operational efficiency, addressing the needs for “Tracking and Traceability” and “Optimisation of Logistics, Transport and Storage Processes, and Last-Mile Delivery.”
McDonald’s introduce stoviglie riutilizzabili con tecnologia RFID, ottimizzando tracciabilità e gestione logistica nei ristoranti francesi.
Reusable McDonald’s Tableware, lanciato da McDonald’s France nel 2021, utilizza tag RFID resistenti al calore e all’acqua per monitorare in tempo reale i contenitori riutilizzabili in oltre 1200 ristoranti. I dati raccolti vengono integrati in un database automatizzato che garantisce una precisione del 99% nella gestione dell’inventario e nel rifornimento. Il sistema migliora sostenibilità ed efficienza operativa, rispondendo ai need “Tracking and Traceability” e “Optimisation of Logistics, Transport and Storage Processes, and Last-Mile Delivery”.
Reusable McDonald’s Tableware, lanciato da McDonald’s France nel 2021, utilizza tag RFID resistenti al calore e all’acqua per monitorare in tempo reale i contenitori riutilizzabili in oltre 1200 ristoranti. I dati raccolti vengono integrati in un database automatizzato che garantisce una precisione del 99% nella gestione dell’inventario e nel rifornimento. Il sistema migliora sostenibilità ed efficienza operativa, rispondendo ai need “Tracking and Traceability” e “Optimisation of Logistics, Transport and Storage Processes, and Last-Mile Delivery”.
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SAFER Smart Labels
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SAFER develops smart labels that detect the spoilage of protein foods in real time using chemical markers and change color to alert consumers.
In 2020, SAFER introduced smart labels in Italy capable of monitoring the freshness of meat, fish, and dairy products by detecting volatile compounds indicative of spoilage. The color change communicates the product 's status immediately and intuitively. This solution addresses the need for Product Conditions and Quality Monitoring by providing continuous and visible quality control, reducing risks and waste.
In 2020, SAFER introduced smart labels in Italy capable of monitoring the freshness of meat, fish, and dairy products by detecting volatile compounds indicative of spoilage. The color change communicates the product 's status immediately and intuitively. This solution addresses the need for Product Conditions and Quality Monitoring by providing continuous and visible quality control, reducing risks and waste.
SAFER sviluppa smart labels che rilevano in tempo reale il
deterioramento di alimenti proteici tramite marcatori chimici e cambiano
colore per avvisare il consumatore.
Nel 2020 in Italia, SAFER introduce smart labels capaci di monitorare la freschezza di carne, pesce e latticini attraverso il rilevamento di composti volatili indicativi del deterioramento. Il cambiamento di colore comunica lo stato del prodotto in modo immediato e intuitivo. Questa soluzione risponde al need Product Conditions and Quality Monitoring poiché fornisce un controllo continuo e visibile della qualità, riducendo rischi e sprechi.
Nel 2020 in Italia, SAFER introduce smart labels capaci di monitorare la freschezza di carne, pesce e latticini attraverso il rilevamento di composti volatili indicativi del deterioramento. Il cambiamento di colore comunica lo stato del prodotto in modo immediato e intuitivo. Questa soluzione risponde al need Product Conditions and Quality Monitoring poiché fornisce un controllo continuo e visibile della qualità, riducendo rischi e sprechi.
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