Adrich solution
In the US in 2016, Adrich combines sensors applicable to any packaging and analytics software to track actual product use. In the shampoo case study, LED packaging alerted consumers when they didn 't follow the "twice-daily" instructions, increasing adherence compared to the group without suggestions. The solution supports the need for Instructions for Product and Packaging Use, Reuse, and End-of-Life Management.
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Adrich creates smart packaging that guides correct product use, along with a system that monitors usage and provides dynamic instructions to consumers.
In the US in 2016, Adrich combines sensors applicable to any packaging and analytics software to track actual product use. In the shampoo case study, LED packaging alerted consumers when they didn 't follow the "twice-daily" instructions, increasing adherence compared to the group without suggestions. The solution supports the need for Instructions for Product and Packaging Use, Reuse, and End-of-Life Management.
Adrich realizza un packaging smart che guida l’uso corretto del prodotto
insieme ad un sistema che monitora l’utilizzo e fornisce istruzioni
dinamiche ai consumatori.
Adrich, negli USA nel 2016, combina sensori applicabili a qualsiasi confezione e software di analytics per tracciare l’uso reale dei prodotti. Nel caso studio sullo shampoo, il packaging con LED segnalava quando non si seguivano le istruzioni “due volte al giorno”, aumentando l’aderenza rispetto al gruppo senza suggerimenti. La soluzione supporta il need Instructions for Product and Packaging Use, Reuse and End-of-Life Management.
Adrich, negli USA nel 2016, combina sensori applicabili a qualsiasi confezione e software di analytics per tracciare l’uso reale dei prodotti. Nel caso studio sullo shampoo, il packaging con LED segnalava quando non si seguivano le istruzioni “due volte al giorno”, aumentando l’aderenza rispetto al gruppo senza suggerimenti. La soluzione supporta il need Instructions for Product and Packaging Use, Reuse and End-of-Life Management.
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Bump
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A tactile freshness indicator providing real-time product quality feedback.
In 2020, in the United Kingdom, Bump launched an innovative temperature-sensitive cap or label designed to indicate the real freshness of food and beverages. When gently pressed or rubbed, it changes texture: smooth and firm means fresh, while sharp bumps signal spoilage. This simple yet precise feedback system replaces static expiry dates with actual condition monitoring. By helping consumers trust what’s truly fresh, Bump reduces unnecessary waste and addresses the need Product Conditions and Quality Monitoring.
Un indicatore tattile che rivela la freschezza dei prodotti in tempo reale.
Nel 2020 nel Regno Unito, Bump ha introdotto un innovativo tappo o etichetta sensibile alla temperatura, progettato per indicare lo stato di freschezza di cibi e bevande. Applicato direttamente sul prodotto, cambia consistenza in base al livello di conservazione: se risulta sodo e liscio, il contenuto è ancora buono; quando compaiono protuberanze, il prodotto non è più sicuro da consumare. Fornendo un riscontro immediato e accurato, Bump mira a ridurre gli sprechi alimentari, rispondendo al need Product Conditions and Quality Monitoring.
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ColorSensing
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ColorSensing digitizes color tests via QR codes to monitor food freshness. It offers comprehensive quality control, reducing waste.
In 2018 in Spain, ColorSensing introduced a technology that digitizes color-based tests via QR codes with color patterns designed by proprietary algorithms. This indicator accurately detects the freshness of packaged foods, ensuring comprehensive quality control and reducing waste. It addresses the need for Product Conditions and Quality Monitoring by providing continuous, quantitative, and automatic monitoring of product status.
In 2018 in Spain, ColorSensing introduced a technology that digitizes color-based tests via QR codes with color patterns designed by proprietary algorithms. This indicator accurately detects the freshness of packaged foods, ensuring comprehensive quality control and reducing waste. It addresses the need for Product Conditions and Quality Monitoring by providing continuous, quantitative, and automatic monitoring of product status.
ColorSensing digitalizza test cromatici tramite QR per monitorare la
freschezza degli alimenti. Offre controllo qualità completo, riducendo
gli sprechi.
Nel 2018 in Spagna, ColorSensing introduce una tecnologia che digitalizza test basati sul colore tramite QR con pattern cromatici progettati da algoritmi proprietari. L’indicatore rileva con precisione la freschezza degli alimenti confezionati, garantendo controllo qualità completo e riduzione degli sprechi. Risponde al need Product Conditions and Quality Monitoring poiché fornisce un monitoraggio continuo, quantitativo e automatico dello stato dei prodotti.
Nel 2018 in Spagna, ColorSensing introduce una tecnologia che digitalizza test basati sul colore tramite QR con pattern cromatici progettati da algoritmi proprietari. L’indicatore rileva con precisione la freschezza degli alimenti confezionati, garantendo controllo qualità completo e riduzione degli sprechi. Risponde al need Product Conditions and Quality Monitoring poiché fornisce un monitoraggio continuo, quantitativo e automatico dello stato dei prodotti.
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DeXel
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An intelligent device that turns ordinary packaging into an active freshness-monitoring tool.
DeXel, developed in the Netherlands in 2020, uses a magnetic timer with motion sensors and LED signals that attaches to cans or bottles to track product freshness. Users scan the QR code and activate the device through the app, receiving clear visual alerts about the condition of the content. The system reduces food waste and meets the need Product Conditions and Quality Monitoring.
DeXel, developed in the Netherlands in 2020, uses a magnetic timer with motion sensors and LED signals that attaches to cans or bottles to track product freshness. Users scan the QR code and activate the device through the app, receiving clear visual alerts about the condition of the content. The system reduces food waste and meets the need Product Conditions and Quality Monitoring.
Un dispositivo intelligente che trasforma imballaggi comuni in strumenti attivi di controllo della freschezza.
DeXel, sviluppato nei Paesi Bassi nel 2020, utilizza un timer magnetico dotato di sensori di movimento e LED che si applica a lattine o bottiglie per monitorare la freschezza dei prodotti. L’utente scansiona il QR code e attiva il dispositivo tramite app, ottenendo indicazioni chiare sullo stato del contenuto tramite segnali luminosi. Il sistema aiuta a ridurre gli sprechi e risponde al need Product Conditions and Quality Monitoring.
DeXel, sviluppato nei Paesi Bassi nel 2020, utilizza un timer magnetico dotato di sensori di movimento e LED che si applica a lattine o bottiglie per monitorare la freschezza dei prodotti. L’utente scansiona il QR code e attiva il dispositivo tramite app, ottenendo indicazioni chiare sullo stato del contenuto tramite segnali luminosi. Il sistema aiuta a ridurre gli sprechi e risponde al need Product Conditions and Quality Monitoring.
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Evigence Freshness Sensors
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Evigence monitors product freshness across the supply chain with smart sensors and environmental data analysis.
Founded in Israel in 2004, Evigence Sensors developed a smart sensor system that measures product freshness by monitoring cumulative temperature over time. Applied during production or packaging, the sensors can be digitally scanned to check remaining freshness at every supply chain stage. Data collected is analyzed by the Evigence Insights Engine to ensure quality, traceability, and environmental control.
Founded in Israel in 2004, Evigence Sensors developed a smart sensor system that measures product freshness by monitoring cumulative temperature over time. Applied during production or packaging, the sensors can be digitally scanned to check remaining freshness at every supply chain stage. Data collected is analyzed by the Evigence Insights Engine to ensure quality, traceability, and environmental control.
Evigence monitora la freschezza dei prodotti lungo la filiera con sensori intelligenti e analisi dei dati ambientali.
Fondata in Israele nel 2004, Evigence Sensors ha sviluppato un sistema di sensori intelligenti che misura la freschezza dei prodotti monitorando la temperatura cumulata nel tempo. Applicati durante la produzione o il confezionamento, i sensori possono essere scansionati digitalmente per verificare la freschezza residua in ogni fase della supply chain. I dati raccolti vengono analizzati da Evigence Insights Engine per assicurare qualità, tracciabilità e controllo ambientale.
Fondata in Israele nel 2004, Evigence Sensors ha sviluppato un sistema di sensori intelligenti che misura la freschezza dei prodotti monitorando la temperatura cumulata nel tempo. Applicati durante la produzione o il confezionamento, i sensori possono essere scansionati digitalmente per verificare la freschezza residua in ogni fase della supply chain. I dati raccolti vengono analizzati da Evigence Insights Engine per assicurare qualità, tracciabilità e controllo ambientale.
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Fit in motion
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Fit in Motion uses 4D scanning to optimize the design and comfort of Carhartt workwear. It reduces production waste and improves efficiency and sustainability in the textile supply chain.
Fit in Motion, launched in 2020 in Germany by Hohenstein Laboratories in collaboration with Carhartt Workwear, is a project that uses 4D scanning to capture the shape and movement of garments, analyzing real-life usage patterns. The technology improves design, comfort, and reduces production waste. It addresses the need for optimization of production and converting processes and recycling facilitation and waste disposal optimization (R8 circularity strategy), increasing efficiency and sustainability throughout the textile supply chain.
Fit in Motion utilizza la scansione 4D per ottimizzare design e comfort dei capi da lavoro Carhartt. Riduce gli scarti produttivi e migliora efficienza e sostenibilità nella filiera tessile.
Fit in Motion, lanciato nel 2020 in Germania, da Hohenstein Laboratories in collaborazione con Carhartt Workwear, è un progetto che sfrutta la scansione 4D per catturare forma e movimento dei capi, analizzando dinamiche d’uso reali. La tecnologia migliora il design, il comfort e riduce gli scarti di produzione. Risponde ai need optimisation of production and converting processes e recycling facilitation and waste disposal optimisation (R8 circularity strategy), aumentando efficienza e sostenibilità lungo tutta la filiera tessile.
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FlexIC
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Flexible circuits into packaging to monitor product conditions in real time and optimize packaging structure.
The FlexIC technology by Pragmatic adds low-cost digital traceability and interactivity to everyday objects, including food packaging. With integrated sensors, it can detect parameters such as temperature and humidity, providing dynamic information on product status and optimizing the materials and structure of the packaging.
The FlexIC technology by Pragmatic adds low-cost digital traceability and interactivity to everyday objects, including food packaging. With integrated sensors, it can detect parameters such as temperature and humidity, providing dynamic information on product status and optimizing the materials and structure of the packaging.
Circuiti flessibili negli imballaggi per monitorare in tempo reale le
condizioni del prodotto e ottimizzare la struttura del packaging.
La tecnologia FlexIC, proposta da PragmatIC, consente di aggiungere tracciabilità digitale e interattività a basso costo su oggetti di uso quotidiano, incluso l’imballaggio alimentare. Grazie ai sensori integrati, è possibile rilevare parametri come temperatura e umidità, fornendo informazioni dinamiche sullo stato del prodotto e ottimizzando materiali e struttura del packaging.
La tecnologia FlexIC, proposta da PragmatIC, consente di aggiungere tracciabilità digitale e interattività a basso costo su oggetti di uso quotidiano, incluso l’imballaggio alimentare. Grazie ai sensori integrati, è possibile rilevare parametri come temperatura e umidità, fornendo informazioni dinamiche sullo stato del prodotto e ottimizzando materiali e struttura del packaging.
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Heinenken Experience
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An interactive bottle that turns beer drinking into a multisensory brand experience.
In 2014, in the Netherlands, Heineken introduced its Interactive Bottle, showcased in public spaces across Amsterdam. Made from materials that reach zero degrees in 15 minutes, the bottle features LED lights reacting to sound and motion, along with GPS and a compass on the cap. The red star lights up once the beer reaches the ideal temperature, merging innovation and play. The initiative meets the needs User Engagement, Gamification and Reward System Application and Brand Communication and Loyalty Improvement, enhancing brand connection through sensory engagement.
In 2014, in the Netherlands, Heineken introduced its Interactive Bottle, showcased in public spaces across Amsterdam. Made from materials that reach zero degrees in 15 minutes, the bottle features LED lights reacting to sound and motion, along with GPS and a compass on the cap. The red star lights up once the beer reaches the ideal temperature, merging innovation and play. The initiative meets the needs User Engagement, Gamification and Reward System Application and Brand Communication and Loyalty Improvement, enhancing brand connection through sensory engagement.
Una bottiglia interattiva che trasforma il consumo in un’esperienza multisensoriale.
Nel 2014 nei Paesi Bassi, Heineken ha presentato la sua Interactive Bottle, una bottiglia sperimentale capace di coinvolgere i consumatori nei luoghi pubblici di Amsterdam. Realizzata con materiali che raggiungono zero gradi in 15 minuti, integra LED reattivi al suono e al movimento, una bussola e un sistema GPS. La stella rossa sul tappo si illumina quando la birra è alla temperatura perfetta, creando un’esperienza divertente e sorprendente. Il progetto risponde ai need User Engagement, Gamification and Reward System Application e Brand Communication and Loyalty Improvement, rafforzando l’interazione con il marchio.
Nel 2014 nei Paesi Bassi, Heineken ha presentato la sua Interactive Bottle, una bottiglia sperimentale capace di coinvolgere i consumatori nei luoghi pubblici di Amsterdam. Realizzata con materiali che raggiungono zero gradi in 15 minuti, integra LED reattivi al suono e al movimento, una bussola e un sistema GPS. La stella rossa sul tappo si illumina quando la birra è alla temperatura perfetta, creando un’esperienza divertente e sorprendente. Il progetto risponde ai need User Engagement, Gamification and Reward System Application e Brand Communication and Loyalty Improvement, rafforzando l’interazione con il marchio.
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Keep-it
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A smart indicator that displays in real time the freshness and remaining shelf life of food products.
Keep-it is a system developed in 2012 in Norway. Applied to packaging, it continuously monitors the temperature a product is exposed to and calculates its remaining shelf life in real time. The indicator’s formula is customized for each product type, moving faster when stored warm and slower when kept cool. When it reaches zero, the product is no longer edible. Keep-it addresses the need Product Preservation Improvement and Shelf-Life Extension, helping reduce food waste and enhance consumer safety.
Keep-it is a system developed in 2012 in Norway. Applied to packaging, it continuously monitors the temperature a product is exposed to and calculates its remaining shelf life in real time. The indicator’s formula is customized for each product type, moving faster when stored warm and slower when kept cool. When it reaches zero, the product is no longer edible. Keep-it addresses the need Product Preservation Improvement and Shelf-Life Extension, helping reduce food waste and enhance consumer safety.
Un indicatore intelligente che mostra in tempo reale la freschezza e la durata dei prodotti alimentari.
Keep-it è un sistema sviluppato nel 2012 in Norvegia. Applicato al packaging, monitora costantemente la temperatura a cui il prodotto è esposto e calcola in tempo reale la durata residua della sua conservazione. Il contenuto dell’indicatore è adattato a ciascun alimento e simula il comportamento del prodotto: si muove più velocemente se conservato al caldo e più lentamente se mantenuto al freddo. Quando segna zero, indica che il prodotto non è più commestibile. Keep-it risponde al need Product Preservation Improvement and Shelf-Life Extension, riducendo sprechi e aumentando la sicurezza alimentare.
Keep-it è un sistema sviluppato nel 2012 in Norvegia. Applicato al packaging, monitora costantemente la temperatura a cui il prodotto è esposto e calcola in tempo reale la durata residua della sua conservazione. Il contenuto dell’indicatore è adattato a ciascun alimento e simula il comportamento del prodotto: si muove più velocemente se conservato al caldo e più lentamente se mantenuto al freddo. Quando segna zero, indica che il prodotto non è più commestibile. Keep-it risponde al need Product Preservation Improvement and Shelf-Life Extension, riducendo sprechi e aumentando la sicurezza alimentare.
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LAMAR Cold Chain Packaging
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LAMAR IoT integrates sensors printed into packaging to monitor location and environmental conditions, sending data to the cloud. It offers granular visibility across the supply chain, reducing dwell times and losses.
In 2018 in the United States, LAMAR IoT introduced packaging with printed sensors capable of detecting location, temperature, shock, and humidity. The data is transmitted to the cloud via a mobile gateway and transformed into actionable insights by their platform. The solution addresses Tracking and Traceability needs through continuous localization and Product Conditions and Quality Monitoring by checking packaging conditions in real time, improving safety and efficiency.
In 2018 in the United States, LAMAR IoT introduced packaging with printed sensors capable of detecting location, temperature, shock, and humidity. The data is transmitted to the cloud via a mobile gateway and transformed into actionable insights by their platform. The solution addresses Tracking and Traceability needs through continuous localization and Product Conditions and Quality Monitoring by checking packaging conditions in real time, improving safety and efficiency.
LAMAR IoT integra sensori stampati negli imballaggi per monitorare
posizione e condizioni ambientali, inviando i dati in cloud. Offre
visibilità granulare lungo la supply chain, riducendo tempi di
permanenza e perdite.
Nel 2018 negli Stati Uniti, LAMAR IoT introduce imballaggi con sensori stampati capaci di rilevare posizione, temperatura, shock e umidità. I dati vengono trasmessi al cloud tramite gateway mobile e trasformati in insight operativi dalla loro piattaforma. La soluzione risponde ai need Tracking and Traceability grazie alla localizzazione continua e Product Conditions and Quality Monitoring poiché controlla in tempo reale le condizioni dell’imballo, migliorando sicurezza ed efficienza.
Nel 2018 negli Stati Uniti, LAMAR IoT introduce imballaggi con sensori stampati capaci di rilevare posizione, temperatura, shock e umidità. I dati vengono trasmessi al cloud tramite gateway mobile e trasformati in insight operativi dalla loro piattaforma. La soluzione risponde ai need Tracking and Traceability grazie alla localizzazione continua e Product Conditions and Quality Monitoring poiché controlla in tempo reale le condizioni dell’imballo, migliorando sicurezza ed efficienza.
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PhutureMed
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PhutureMed introduces smart solutions that help patients monitor medication intake, quality, and information.
PhutureMed, developed by PalladioGroup in Italy in 2016, includes Memo Solution, a smart box with a display and sensors that records intake times and temperature monitoring, and Phill Solution, a box with conductive inks that communicates with smart devices to track blister pack usage. Integrated digital technologies improve therapy management and meet the need for Product Characteristics and Digital ID Information by providing clear and up-to-date medication data.
PhutureMed introduce soluzioni intelligenti che aiutano il paziente a monitorare assunzione, qualità e informazioni del medicinale.
PhutureMed, sviluppato da PalladioGroup in Italia nel 2016, comprende Memo Solution, una smart box con display e sensori che registra orari di assunzione e controllo temperatura, e Phill Solution, una scatola con inchiostri conduttivi che dialoga con smart device tracciando l’uso del blister. Le tecnologie digitali integrate migliorano la gestione della terapia e rispondono al need Product Characteristics and Digital ID Information fornendo dati chiari e aggiornati sul farmaco.
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SAFER Smart Labels
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SAFER develops smart labels that detect the spoilage of protein foods in real time using chemical markers and change color to alert consumers.
In 2020, SAFER introduced smart labels in Italy capable of monitoring the freshness of meat, fish, and dairy products by detecting volatile compounds indicative of spoilage. The color change communicates the product 's status immediately and intuitively. This solution addresses the need for Product Conditions and Quality Monitoring by providing continuous and visible quality control, reducing risks and waste.
In 2020, SAFER introduced smart labels in Italy capable of monitoring the freshness of meat, fish, and dairy products by detecting volatile compounds indicative of spoilage. The color change communicates the product 's status immediately and intuitively. This solution addresses the need for Product Conditions and Quality Monitoring by providing continuous and visible quality control, reducing risks and waste.
SAFER sviluppa smart labels che rilevano in tempo reale il
deterioramento di alimenti proteici tramite marcatori chimici e cambiano
colore per avvisare il consumatore.
Nel 2020 in Italia, SAFER introduce smart labels capaci di monitorare la freschezza di carne, pesce e latticini attraverso il rilevamento di composti volatili indicativi del deterioramento. Il cambiamento di colore comunica lo stato del prodotto in modo immediato e intuitivo. Questa soluzione risponde al need Product Conditions and Quality Monitoring poiché fornisce un controllo continuo e visibile della qualità, riducendo rischi e sprechi.
Nel 2020 in Italia, SAFER introduce smart labels capaci di monitorare la freschezza di carne, pesce e latticini attraverso il rilevamento di composti volatili indicativi del deterioramento. Il cambiamento di colore comunica lo stato del prodotto in modo immediato e intuitivo. Questa soluzione risponde al need Product Conditions and Quality Monitoring poiché fornisce un controllo continuo e visibile della qualità, riducendo rischi e sprechi.
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