Linear Low Density Polyethylene (LLDPE)
Polietilene lineare a bassa densità (LLDPE)
Linear low density polyethylene is produced by copolymerising ethylene with short-chain alpha-olefins (butene, hexene, octene), yielding a linear backbone with controlled short-chain branching that imparts mechanical properties superior to conventional LDPE: higher tensile strength, puncture resistance and impact resistance at the same gauge or with reduced thickness (down-gauging). Density generally falls between 0.910 and 0.940 g/cm³. Heat sealability is good, though sealing temperatures are slightly higher than those required for LDPE.
In packaging, LLDPE is used almost exclusively as a film: food packaging films, stretch films for palletising, and as sealant or toughness layers within multilayer structures. Its use in injection or blow moulding is marginal.
Metallocene variants (mLLDPE), produced using single-site catalysts, offer a narrower molecular weight distribution, superior optical properties and enhanced sealing performance, making them the material of choice for high-performance technical films and precision sealant layers where consistent heat-seal initiation and broad sealing windows are required.
Typical thicknesses for packaging films: 12-150 µm (stretch films for palletising: 17-25 µm; food films and sealant layers: 20-80 µm; heavy-duty bags: up to 150 µm).
Il polietilene lineare a bassa densità è prodotto per copolimerizzazione dell'etilene con alfa-olefine a catena corta (butene, esene, ottene), ottenendo una struttura lineare con ramificazioni corte e controllate che gli conferiscono proprietà meccaniche superiori rispetto all'LDPE tradizionale: maggiore resistenza alla trazione, alla perforazione e all'impatto, a parità o con riduzione di spessore (down-gauging). La densità si situa generalmente tra 0,910 e 0,940 g/cm³. La saldabilità termica è buona, sebbene richieda temperature di sigillatura leggermente superiori all'LDPE.
Nel confezionamento è impiegato quasi esclusivamente sotto forma di film: film per packaging alimentare, film estensibili per la palettizzazione (stretch film), strati sigillanti e di tenacità in strutture multistrato. Il suo utilizzo in stampaggio a iniezione o soffiaggio è marginale.
Le varianti metalloceniche (mLLDPE), prodotte con catalizzatori a singolo sito, offrono distribuzione del peso molecolare più stretta, proprietà ottiche superiori e migliori performance di sigillatura, rendendole la scelta di riferimento per film tecnici ad alte prestazioni e strati sigillanti di precisione.
Spessori tipici per film di confezionamento: 12-150 µm (stretch film per palettizzazione: 17-25 µm; film alimentari e strati sigillanti: 20-80 µm; sacchi per usi gravosi: fino a 150 µm).
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